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Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Una linea di produzione di succhi di frutta è una serie di attrezzature e macchinari utilizzati per produrre succhi di frutta in grandi quantità. In genere, include i seguenti componenti:
Lavaggio e smistamento della frutta: Questa fase prevede il lavaggio dei frutti per rimuovere sporcizia e impurità. I frutti vengono quindi ordinati in base alla loro qualità e dimensione.
Sbucciatura ed estrazione della frutta: In questa fase, la pelle esterna dei frutti viene sbucciata e la porzione commestibile viene estratta. A seconda del tipo di frutta in lavorazione possono essere utilizzati estrattori di vario tipo.
Pumping e pigiatura della frutta: La frutta estratta viene impolsa o frantumata per sminuzzarla in modo omogeneo. Questo processo aiuta a liberare il succo dalla polpa di frutta.
Estrazione del succo: La polpa di frutta viene ulteriormente lavorata per separare il succo dai solidi. Per l'estrazione del succo possono essere utilizzati vari metodi, quali la pressatura, il trattamento enzimatico o la centrifugazione.
Pastorizzazione: Il succo estratto viene riscaldato per uccidere eventuali batteri, lieviti o muffe eventualmente presenti. Ciò garantisce la sicurezza e prolunga la durata del succo.
Miscela di succhi: Diversi succhi di frutta possono essere mescolati insieme per creare sapori unici o per soddisfare le preferenze specifiche dei consumatori. Questa fase prevede la miscelazione dei diversi succhi in proporzioni precise.
Filtrazione: Il succo miscelato viene filtrato per rimuovere eventuali residui di solidi o impurità, con conseguente spremuta chiara e pura.
Confezionamento: La fase finale prevede il riempimento del succo in bottiglie, lattine o confezioni di tetra. Questi contenitori vengono poi sigillati ed etichettati prima di essere imballati in scatole o scatole per lo stoccaggio o il trasporto.
Controllo di qualità: Durante tutto il processo produttivo vengono implementate misure di controllo della qualità per garantire che il succo soddisfi gli standard richiesti per il gusto, il colore, la consistenza e la sicurezza.
Sistemi di automazione e controllo: Le linee di produzione sono spesso dotate di sistemi di automazione e controllo per monitorare e regolare le varie fasi del processo, garantendo efficienza e coerenza nella produzione.
L'attrezzatura della linea di produzione del succo comprende solitamente le seguenti parti principali:
1. Sistema di trattamento dell'acqua: Utilizzato per trattare l'acqua grezza, rimuovere impurità, batteri e sostanze nocive e garantire che il succo di frutta prodotto soddisfi gli standard di igiene.
2. Agitatori ed estrattori: Questi dispositivi sono utilizzati per agitare ed estrarre il succo dai frutti lavati. Le attrezzature comuni includono estrattori di succo, tamburi di miscelazione e miscelatori.
3. Apparecchiatura di filtrazione: Dopo che il succo è stato agitato ed estratto, la polpa, la buccia, e altre particelle solide devono essere rimosse attraverso l'apparecchiatura di filtrazione. Le apparecchiature di filtraggio comuni includono filtri e centrifughe.
4. Apparecchiature di sterilizzazione e sterilizzazione: Per garantire la sicurezza del succo di frutta e prolungarne la durata di conservazione, è necessario sterilizzare e sterilizzare il succo di frutta. Le apparecchiature comuni includono sterilizzatori a temperatura ultra elevata, sterilizzatori a raggi ultravioletti e sterilizzatori ad alta pressione.
5. Attrezzatura di concentrazione: Alcuni succhi di frutta richiedono un trattamento di concentrazione per aumentare il loro gusto e la conservazione. L'apparecchiatura di concentrazione usa solitamente i concentratori di vuoto o gli evaporatori.
6. Imballaggio: Il passaggio finale è di imballare il succo. Le attrezzature di confezionamento possono essere macchine automatiche di riempimento, sigillatrici e etichettatrici.
Oltre alle attrezzature principali sopra menzionate, possono essere necessarie altre attrezzature ausiliarie, quali nastri trasportatori, serbatoi di stoccaggio, apparecchiature di raffreddamento e attrezzature di pulizia. È necessario selezionare attrezzature adeguate in base a specifiche esigenze di produzione e scala, e assicurarsi che l'apparecchiatura sia conforme agli standard di salute e sicurezza pertinenti.
Punti salienti della linea di lavorazione del succo
1. Ampia gamma di frutta cruda, questa linea è applicabile a tutti i tipi di frutti della società dell'arancia, con caratteristiche simili, come agrumi, limone, arancio, pomelo, pompelmo ecc.
2. Configurazione flessibile per realizzare la linea, a seconda delle diverse esigenze dei prodotti finiti, sono scelte in modo flessibile alcune apparecchiature precise con diverse funzioni, ad esempio: Disinfestazione, deacidificazione, raffinatore di olio, evaporazione, ecc.
3. Secondo il diverso valore di investimento e la struttura del prodotto, il cliente può richiedere apparecchiature di elaborazione di livello medio, medio o alto.
4. Prodotto finale con sapore puro, colore brillante e elevata percentuale di output.
5. Linea completa con caratteristiche di alto livello automatizzate, bassa intensità di manodopera, facile funzionamento, funzionamento sicuro e basso costo di esercizio.
6. Linea intera adotta il disegno sanitario, può essere pulito accuratamente, con alto livello di igienizzazione.
Foto della linea di produzione di succhi di frutta concentrati
Elenco delle attrezzature della linea di produzione di succhi di frutta concentrati | |||
N. flusso | Nome | Dimensioni | Breve specifica |
R | Sistema di generazione di acqua calda | ||
A-1 | Serbatoio dell'acqua calda | V=2000 L. | SUS304, isolamento in PU, coperchio conico, foro di chiusura sigillato, termometro digitale, sfiato dell'aria, tubo di troppo pieno, piastra anti-ondatura, gambe regolabili, spessore della parete del serbatoio di 3 mm, esterno di 2 mm, indicatore di livello del tubo in vetro |
A-2 | Pompa dell'acqua calda | Q=5T/H | SUS304, sollevatore pompa 24m, tenuta meccanica in lega dura |
A-3 | Riscaldatore a piastra | Q=5T/H | SUS304, utilizzare supporto A3, rivestimento in acciaio inox, utilizzare vapore per il riscaldamento, acqua calda, uno stadio, guarnizione di tipo a nasello sigillata |
A-4 | Sistema di controllo della temperatura | Q=5T/H | In Cina sono prodotte valvole regolatrici di vapore in Germania, valvola riduttrice di vapore nel Regno Unito, sensore di temperatura in Germania, valvole pneumatiche a due posizioni e a tre vie |
B | Sistema di fusione e miscelazione di zucchero e colla | ||
B-1 | Serbatoio di emulsionamento ad alta velocità | V=1000L | SUS304, doppio strato con isolamento in PU, miscelatore ad alta velocità montato dall'alto verso il basso, la velocità è di 2900 giri/min, sfere di pulizia CIP, gambe regolabili, valvola di respirazione, interno con graduazione |
B-2 | Serbatoio di miscelazione ad alta velocità | V=1000L | SUS304, doppio strato con isolamento in PU, forma a quadretta, miscelatore ad alta velocità montato dall'alto verso il basso, la velocità è di 2900 giri/min, sfere di pulizia CIP, gambe regolabili, valvola di respirazione, interno con graduazione |
B-3 | Pompa di ritorno CIP | Q=20T/H | SUS304, pompa di sollevamento 24m, tenuta meccanica in lega dura, calotta interna lucidata a specchio |
B-4 | Pompa del latte | Q=10T/H | SUS304, pompa di sollevamento 36m, tenuta meccanica in lega dura, calotta interna lucidata a specchio |
B-5 | Piattaforma per la miscelazione del materiale | SUS304, scale e corrimano in acciaio inox, piastra a scacchi in acciaio inox sulla superficie, 3500*1000*1000mm | |
B-6 | Filtro duplex | Q=10T/H | SUS304, tipo a tubo, 100 m. |
B-7 | Refrigeratore a piastra | Q=10T/H | SUS304, supporto A3, uno stadio, acqua fredda da torre, guarnizione di tipo a nasello sigillata |
C | Sistema di miscelazione concentrato per succo | ||
C-1 | Pompa a vite di tipo verticale | Q=2T/H | Grado sanitario alimentare, regolabile manualmente |
C-2 | Serbatoio di miscelazione | V=6000 L. | SUS304, monostrato, agitatore verticale decentrato superiore 36 giri/min, foro di chiusura a tenuta d'aria, testa conica, sfera di spruzzatura CIP, indicatore di livello tubo in vetro, valvola di sfiato, supporti con piedini regolabili |
C-3 | Pompa del latte | Q=10T/H | SUS304, pompa di sollevamento 24m, tenuta meccanica in lega dura, calotta interna lucidata a specchio |
C-4 | Pompa di ritorno CIP | Q=20T/H | SUS304, pompa di sollevamento 24m, tenuta meccanica in lega dura, calotta interna lucidata a specchio |
C-5 | Filtro duplex | Q=10T/H | SUS304, tipo a tubo, 100 m. |
D | Pastorizzatore, degassatore e sistema di omogeneizzazione | ||
D-1 ~ 7 | Sterilizzatore tubolare | Q=6T/H | Entrata del latte a ( 25~30 °C) - degasaggio a ( 70 °C) - omogeneizzazione a ( 65 °C) - sterilizzazione a 137 °C mantenimento per 15 s - scarico a ( 85-92 °C), ritorno del prodotto a 30-40 °C, completamente controllato da PLC, con inverter di frequenza, questa macchina utilizzata per il riempimento a caldo |
D-2 | Degassor | Q=6T/H | Completamente controllato automaticamente, include trasmettitore di pressione e pompa per vuoto ad anello d'acqua |
D-3 | Omogeneizzatore | Q=6T/H | Pressione di esercizio 25 MPa, include invertitore di frequenza e controllo della pressione del liquido, scatola di avviamento |
E | Sistema di riempimento a caldo PET | ||
E-1 | Attrezzature prima del riempimento a caldo del PET | Q=6T/H | Includere macchina soffiante per bottiglie, condotto di mandata dell'aria, macchina di distribuzione delle fiale, capper, nastro di pulizia dei tappi, ecc. |
E-2 | Macchina per il riempimento di animali domestici | Q=6T/H | 12000P/H, riempimento a caldo |
E-3 | Impianto di lavorazione dopo il riempimento | Q=6T/H | Includere la catena di sterilizzazione a ribaltamento, il tunnel di spruzzatura, l'etichettatura, l'essiccatore a soffiaggio, il pacchetto ecc. |
F | Sistema CIP semiautomatico | ||
F-1 ~ 7 | Sistema CIP semiautomatico | 3×1500 L. | Germania sistema di controllo automatico della temperatura, riscaldamento mediante tubo, sistema di aggiunta di concentrato acido/alcalino, buket 80L×2 in plastica, SUS304, semi-automatico, una linea |
F-8 | Pompa di ritorno CIP | Q=10T/H | SUS304, testa pompa 36 m. |
G | Parte di montaggio | ||
G-1 | Installazione | Includono tubi e raccordi in acciaio inox e in acciaio al carbonio, materiale per impianti elettrici, ecc. |
Servizi di prevendita
Assistenza post-vendita
1. Periodo di garanzia dell'apparecchiatura: Offriamo un servizio di garanzia gratuito di un anno per le apparecchiature meccaniche. Se durante il periodo di garanzia si verificano problemi non umani, forniamo servizi gratuiti di riparazione o sostituzione.
2. Manutenzione e manutenzione: Forniamo servizi di manutenzione e manutenzione regolare o irregolare delle apparecchiature per garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura. Forniamo servizi di supporto tecnico online 24 ore su 24.
3. Fornitura accessori: Garantiamo di fornire gli accessori originali di fabbrica in modo tempestivo in caso di danni all'apparecchiatura o di sostituzione di parti.
4. Servizi di formazione: Per consentire ai clienti di utilizzare e mantenere in modo efficace le apparecchiature, forniremo formazione sul funzionamento e sulla manutenzione delle apparecchiature.
5. Installazione e debug: Forniamo servizi di installazione e debug delle apparecchiature per garantire che le apparecchiature siano installate correttamente e possano funzionare normalmente.
1 ) D: Come possiamo visitare la vostra fabbrica?
R: Se venite dall'estero, aereo per l'aeroporto di Shanghai, allora possiamo prendervi all'aeroporto.
2) D: Come si assicura la qualità dei prodotti?
R: La nostra Azienda è un'impresa statale con più di 16 anni di esperienza, viene eseguita una rigorosa politica operativa, macchine di lavorazione avanzate garantiscono la precisione di tutti i componenti, lavoratori con licenza di esercizio, parti di multiprocessing, trasmissione e parti elettriche sono di marca internazionale famosa. Serie di test e di ispezione vengono effettuate in tutto lo stato di produzione.
3) D: Quali metodi di pagamento la vostra azienda accetta?
R: Accettiamo la maggior parte dei metodi di pagamento , ma accettiamo principalmente T/T, L/C a vista .
4) D: Quanto dura la garanzia dei vostri prodotti?
R: La garanzia ufficiale promessa è di 12 mesi dopo la messa in servizio .
5) D: Sono nuovo in questo campo, potete fornirci servizi chiavi in mano?
R: SÌ. Possiamo fornire tutto il sistema, compreso analisi di mercato/analisi del prodotto/scelta della posizione/progettazione del flusso di elaborazione/progettazione della disposizione delle apparecchiature/direzione della progettazione degli edifici/selezione della modalità delle apparecchiature/produzione delle apparecchiature/montaggio delle apparecchiature/debug delle apparecchiature/formazione dei lavoratori.
6) D: Quali sono i termini di spedizione e i tempi di consegna della vostra azienda?
R: Il tempo di consegna dipende dalla quantità del vostro ordine. Di solito è di 20 giorni . Per alcune macchine personalizzate sono necessari 30 giorni.
7) D: È possibile fornire servizi OEM?
R: Sì, abbiamo il nostro team di ricerca e sviluppo, e abbiamo più di 400 lavoratori con un'area officina di 75000 metri quadrati.
8) D: Dà uno sconto?
R: Sicuramente cercherò il mio meglio per aiutarvi a ottenere quelli dal miglior prezzo e un buon servizio allo stesso tempo.